Несколько советов по изготовлению звёздочек для цепной передачи

Параметры	Приводные роликовые однорядные	Приводные втулочные
ПР-12,7-1800-1	ПР-12,7-1800-2	ПР-15,875-2300-1	ПР-15,875-2300-2	ПВ-9,525-1100	ПВ-9,525-1200	2ПВ-9,525-1800
Шаг t в мм	12,7	12,7	15,875	15,875	9,525	9,525	9,525
Расстояние между внутренними пластинами мм	5,40	7,75	6,48	9,65	7,60	9,52	5,20
Диаметр ролика или втулки мм	8,51	8,51	10,16	10,16	5,00	6,00	6,00
Диаметр валика мм	4,45	4,45	5,08	5,08	3,59	4,45	4,45
Ширина внутренней пластины мм	11,81	11,81	14,73	14,73	8,80	9,80	9,80
Ширина внутреннего звена мм	8,90	11,30	10,11	13,28	10,29	13,20	8,95
Длина валика мм	18,2	20,9	20,1	23,7	16,3	19,0	25,4
Вес 1 метра цепи кг	0,62	0,71	0,80	0,96	0,44	0,62	0,92
Разрушающая нагрузка кг	1800	1800	2300	2300	1100	1200	1800

Выбрав необходимую цепь и задавшись необходимым числом зубьев на звёздочке, переходим к расчёту звёздочки.

Значения cosec(180/z) приведены ниже:

z	z	z
9	2.9238	2.7475	30	9.5668	9.5144	51	16.2439	16.2131
10	3.2361	3.0777	31	9.8846	9.8339	52	16.5616	16.5314
11	3.5495	3.4057	32	10.2023	10.1532	53	16.8809	16.8512
12	3.8637	3.7321	33	10.5203	10.4727	54	17.1984	17.1693
13	4.1786	4.0572	34	10.8379	10.7916	55	17.5163	17.4877
14	4.4939	4.3813	35	11.1560	11.1111	56	17.8354	17.8073
15	4.8097	4.7046	36	11.4737	11.4301	57	18.1535	18.1260
16	5.1258	5.0273	37	11.7913	11.7488	58	18.4817	18.4446
17	5.4423	5.3496	38	12.1093	12.0679	59	18.7693	18.7626
18	5.7588	5.6713	39	12.4248	12.3875	60	19.1073	19.0811
19	6.0756	5.9927	40	12.7455	12.7062	61	19.4254	19.3996
20	6.3925	6.3137	41	13.0639	13.0251	62	19.7429	19.1776
21	6.7095	6.4347	42	13.3820	13.3446	63	20.0613	20.0363
22	7.0266	6.9550	43	13.6993	13.6628	64	20.3800	20.3555
23	7.3439	7.2755	44	14.0178	13.9821	65	20.6987	20.6745
24	7.6613	7.5958	45	14.3356	14.3007	66	21.0168	20.9930
25	7.9787	7.9158	46	14.6536	14.6194	67	21.3338	21.3103
26	8.2863	8.2358	47	14.9720	14.9395	68	21.6537	21.6306
27	8.6138	8.5555	48	15.2898	15.2571	69	21.9717	21.9489
28	8.9319	8.8742	49	15.6085	15.5767	70	22.2895	22.2671
29	9.2490	9.1948	50	15.9260	15.8945	71	22.6068	22.5847

число зубьев звёздочки	коэффициент Kb
до 11	0,58
свыше11 до 17	0,56
от17 до 35	0,53
свыше 35	0,50

3. Расчитаем диаметр окружности впадин:

По расчитанным значениям диаметров можно приступать к изготовлению звездочки.

Как изготовить звёздочку без специального оборудования.

Изготовить звёздочку можно и в гаражных условиях без специального оборудования. Для этого нужно подобрать необходимую заготовку по толщине, расчитать диаметр делительной окружности и диаметр окружности выступов. Заготовка должна быть больше диаметра выступов на 10-15 мм. Затем прочертить делительный диаметр и диаметр окружности выступов. Взять звено из цепи и подобрать к нему два керна по диаметру втулок. Просверлить отверстие на делительном диаметре, равное диаметру керна, вставить керно со звеном, а во второе отверстие звена второе керно. Накернить и просверлить второе отверстие в заготовке. Вынуть первое керно и переместить звено на втором керне для изготовления следующего отверстия и т. д. Если делительный диаметр прочерчен правильно, то последнее отверстие должно совпасть с первым и звено с кернами должно вставляться во все отверстия. Затем отверстия рассверлить до диаметра втулки цепи +0,5-0,8мм. Заготовку обработать до диаметра выступов и в тисках изготовить профиль зуба. Цепь должна свободно обхватывать звёздочку.

Обсуждение статьи «Советы по изготовлению звёздочек »

« Вернуться назад

Еще публикации »

Звездочки для цепей или приводные звездочки является одними из основных элементов цепной передачи. Звездочки для цепей подразделяются на ведущую (малую) звездочку и ведомую (бОльшую) звездочку. Градация самих цепных передач сложнее. Так, в зависимости от выполняемой цепью работы, цепные передачи разделяются на:

1. цепные передачи с приводной цепью 2. цепные передачи с тяговой цепью Приводные и тяговые цепи, в свою очередь, подразделяются в зависимости от конструкции (формы) звеньев цепи: 1. роликовые цепи 2. втулочные цепи 3. зубчатые цепи Цепи обоих групп (приводные и тяговые) стандартизированы ГОСТом. ГОСТ 13568-97 устанавливает технические условия для роликовых и втулочных цепей, а ГОСТ 13552-81 диктует технические условия для зубчатых цепей. Стандартизованы как тип цепи, так и их основные размеры и параметры. Более подробно о размерах цепей смотрите ГОСТ 13568-97 и ГОСТ 13552-81.

Основные параметры звездочек для цепей, а так же марки сталей используемых для их производства, стандартизированны ГОСТом 591-69. В соответствии с ГОСТ 591-69 можно, например, рассчитать профиль зуба звездочки, однако следует заметить, что одним из основных параметров звездочек, а именно количество их зубьев, в госте не указано. Данный параметр, можно примерно оценить опираясь на книгу “Детали машин” (авторы Н.Г.Куклина, Г.С. Куклина).

Примечание

Звездочки для приводных цепей могут иметь несколько рядов зубьев. Различают однорядные и многорядные приводные звездочки (последние нашли широкое применение в промышленных и строительных механизмах, а так же мощном гусеничном транспорте)

Число зубьев ведущей звездочки (для цепной передачи)

Число зубьев приводных звездочек является одним из основных факторов, который влияет на длительность службы приводной цепи механизма. Для меньшей (ведущей) звездочки z1 количество зубьев зависит от передаточного числа и для зубчатой цепи может быть рассчитано по полуэмпирической формуле:Z_1min = 35-2u (1) где u – передаточное число. Число зубьев для меньшей звездочки с использованием роликовой цепи, может быть вычислено по формуле:Z_1min = 29-2u (2) где u – передаточное число.

Обе формулы используются для оценки минимального количество зубьев ведущей звездочки. Полученное значение Z_1min – дает некоторую гарантию, что данная звездочка обеспечит максимальную плавность хода транспортного средства (мотобуксировщика или снегохода), а так же будет иметь минимальные габаритные размеры.

Обратите внимание

Следует отметить одно важное замечание: с уменьшением числа зубьев ведущей звездочки , плавность передачи транспортного средства так же снижается. Вторым отрицательным фактором уменьшения числа зубьев, является увеличение износа приводной цепи. .

Число зубьев ведомой звездочки

Число зубьев для большей (ведомой) звездочки Z2 зависимости от конструкции приводной цепи, установлены следующие рекомендации: 1. для втулочной цепи, число зубьев ведомой звездочки Z2 < 90 шт; 2. для роликовой цепи, число зубьев ведомой звездочки Z2 < 120 шт; 3. для зубчатой цепи, число зубьев ведомой звездочки Z2 < 140 шт;

Примечание

Предложенные цифры определяющие количество зубьев ведомой звездочки – носят рекомендательный характер и не являются догмой.

Влияние количество зубьев звездочек на передачу

При выбое звездочек для приводных цепей , в книге “Детали машин” авторов Н.Г.Куклина, Г.С. Куклина, дается следующая важная рекомендация: При нечетном числе зубьев приводных звездочек и при четном числе звеньев цепи, приводная цепь будет изнашиваться равномерно. Следует добавить, что данное утверждение носит эмпирический характер т.е. иными словами, данные рекомендации даны в соответствии с длительной практикой использования.

Оптимальное передаточное отношение

Передаточное отношение – это значение, которое получается при делении количество зубьев ведущей звёздочки на количество зубьев ведомой. Данное число, часто, может быть указано в виде дроби, либо просто в виде отношения, например 33-14 или 26-11. Таким образом, например, для комплекта звездочек z=33 и z=14, передаточное отношение будет равно: u = 33/14= 2.36 Для комплекта звездочек z=26 и z=14, передаточное отношение будет равно: u = 26/11=2.36

Примечание

1. Из вычислений ясно, что если при делении мы получаем значение больше единицы , то передача повышающего типа если меньше , то, соответственно понижающего типа.

2. Передаточные отношения для цепных передач лежат в некотором диапазоне (например от 2-6 и т.д.). При выборе передаточного соотношения, а так же при определении количества зубьев звездочек лучше всего отдавать предпочтение значениям близким к началу данного диапазона, то есть минимальным значениям.

Почему расчет звездочек для цепей расходится с практикой

Вернемся к нашему комплекту из двух звездочек z1=14 z2=33. Видно, что в малой, ведомой звездочке 14-зубьев, тогда как в большой 33. Данные цифры не входят в тот диапазон которые нам диктует формулы 1 , но рекомендуемое число, не означает – обязательное. Ниже, на фотографиях представлен комплект из ведущих и ведомых звездочек, поставляемых нами. Узнать стоимость и оформить заказ, можно в нашем прайс-листе.

div > .uk-panel’, row:true}” data-uk-grid-margin>

Ведущая звездочка: Z=14

количество зубьев: 14 шт.расстояние: 12.7мм (ВОСХ.)посадка: 25.0мм или 20.0ммтип соединения: шпоночноестоимость: 550руб.Быстрый заказ

Звездочка ведомая: Z=33

количество зубьев: 33 шт.расстояние: 12.7мм (ВОСХ.)посадка: 25.0мм или 20.0ммтип соединения: шпоночноестоимость: 850руб.Быстрый заказ

Комплект -1 Z=14 и Z=33

Комплект: Z 14 + Z 33расстояние: 12.7мм (ВОСХ.)посадки: 25.0мм или 20.0ммтип соединения: шпоночноестоимость: 1400 руб.Быстрый заказ

Почему расчет расходится с практикой? Это обусловлено тем, что, например для мотобуксировщиков, часто требуется сделать передачу минимальных габаритов. При этом приходится смириться с уменьшением срока службы приводной цепи. Таким образом, всегда необходимо искать некоторую середину. В цепной передаче при малом количестве зубьев звёздочек быстрее идет износ, что приводит к удлинению цепи. При большом количестве зубьев звёздочки даже при незначительном удлинении цепи она выходит на вершины зубьев, повышая их износ, и может начать проскакивать.

Марка стали приводных звездочек

Звездочки для приводных цепей, являются ответственными деталями которые требуют повышенной прочности. Требования к материалу, из готорого изготовляют ведущие и ведомые звездочки, диктуется ГОСТом. Чаще всего для выпуска звездочек применяются сталь конструкционная углеродистая качественная (марки 45, 40), а так же cталь конструкционная легированная (40Х). Стали подвергаются предварительной закалки до твердости HRC 40…50. Используется также цементируемая сталь марок 20Х, 15,20, которая калится до твердости HRC 50…60. Для производства тех звездочек, которые используются в тихоходных передачах, используется модифицированный или серый чугун марок СЧ 20, СЧ 15. На данный момент в промышленности и автомобильном строении используются специальные звездочки, которые имеют пластмассовыми зубчатыми венцами. Наличие подобных венцов, дает возможность снизить уровень шума, а так же уменьшить износ цепи.

GoPed 3 комментария

Авторизация на сайте

Для того что бы сделать приводную звезду совсем не обязательно иметь ЧПУ или прочее спец оборудование.

Бывает, что не всегда удается найти и купить для велосипеда, мопеда или мотоцикла звезду с нужным количеством зубьев. Предлагаю простой и доступный способ самостоятельного изготовления нужной звезды.

Технология проста – в программе Sprocket

Скачать файл: [47,63 Kb] (cкачиваний: 11343) .zip

Нужно, сделать звезду с нужным количеством зубьев под определенную цепь, программа проста и не требует особых знаний. Открываем скачанный архив с программой, в котором кроме программы есть инструкция как ней пользоваться.

Дальше открываем саму программу и в настройках выбираем нужные параметры для вашей звездочки.

Параметры цепи указанные на фото красной стрелкой можно взять с этого сайта, а для тех, кто не понял, как это сделать смотрите изготовление звезды от начала и до конца в видео.

После того как звезду распечатали, листы нужно между собой соединить по линии и приклеить на метал нужной толщины. Я делал звезду под мопедную цепь, и брал металл толщиной 5,5 мм.

Дальше нужно накернить все точки для того, чтобы при сверлении не уйти в сторону от метки. Сверлю двумя сверлами для точности. Сначала сверлю сверлом 4 мм, а потом 8,5 мм – таким размером как ролик цепи.

Лишний металл обрезаю, чтобы не мешал.

Для того чтобы все зубья были вырезаны одинаково, я закрепляю звезду и болгарку на одной рейке, а угол под которым нужно пилить смотрю по заводской звезде с любым количеством зубьев.

Болгарка на шарнире что позволяет ее подымать и опускать. После пропила с одной стороны, звезду переворачиваю на другую сторону и тоже спиливаю лишнее.

После этого нам нужно подровнять высоту зубьев, которую я отмеряю по заводской звездочке, для этого я закрепляю болгарку.

После того как все зубья выровняли по высоте немного подравниваю их на болгарке.

Потом проверяю, нормально ли садится цепь.

Цепь садится идеально, и я вырезаю в центре звезды отверстие под вал и треугольники для красоты и уменьшения веса. Звезда не нуждается в термической обработке, поскольку у больших звезд больше зубьев и нагрузка на каждый получается меньше.

Весь процесс изготовления звезды смотрите в видео в начале статьи.

Спасибо за внимание!

Категория: Самодельные мотоциклы / Самоделки из хлама

Похожие самоделки

Всего 3 комментария:

Конструкторам часто приходится подбирать нужное соотношение передачи и в связи с этим заниматься поисками подходящих звездочек. Дело это неблагодарное, требующее больших затрат времени. Гораздо проще делать нужные звездочки самому. Тем более что изготовление их в домашних условиях не так уж сложно.

Например, нужно изготовить звездочку для велосипеда с 12 зубьями. На стальной пластине толщиной 2,3 — 2,6 мм вычерчивается окружность, диаметр которой подсчитывается по формуле: (12,7 Х n)/3,14 + 0,5 мм, где 12,7 мм — шаг велосипедной цепи, n — число зубьев (при n=12 диаметр равен 6,0 см).

В местах пересечения радиусов и внутренней окружности, которая берется на 16 мм меньше внешней, просверливаем отверстия Ø 8 мм. Лишний металл снимается ножовкой, концы зубьев оформляются в тисках напильником.

При изготовлении звездочек для мотоциклетных цепей нужно брать сталь толщиной 5,5 — 6 мм. При расчете в формулу нужно подставить значение шага той или иной цепи.

И. ЛЯГУША, г. Новодружеск

Прочностному расчету подлежат элементы самой цепи, а также спроектированные звездочки.

Поверочный расчет цепи.

Во-первых, проверяется удельное давление в шарнире при передаче расчетной нагрузки 5р [см. формулу (8.7)]:

Здесь

Во-вторых, если требуется, валик проверяется на срез. Напряжение среза валика

Наконец, в-третьих, в пластинах цепи определяется напряжение разрыва звеньев

где ? — толщина пластины; А — ширина пластины.

Расчет зацепления со звездочкой.

Зубья звездочки, взаимодействуя с роликами или втулками цепи, испытывают контактные напряжения |см. формулу (2.11)]. Расчетная контактная нагрузка 5

q_H – ~g”_2b ‘^гдс ^*ап ” коэффициент запаса; К_мп~ 1,1..Л ,2 с учетом

ударного взаимодействия при работе передачи. Приведенный радиус р_пр зависит от профилировки зубьев звездочек (см. рис. 8.8). Для выпуклого эвольвентного профиля Pnp = PlP2/(P2 + Pl)i где Р|=^втулки/2 и р₂ = Z>|Sincx/2 (здесь а — угол зацепления). Если профиль прямолинейный, то р„р = р|^_В1>лки/2, и наконец, для вогнутого профиля рпп = р|р2/(р2-р|)- Это касается втулочной цепи, если же цепь роликовая, то вместо </<sub>В1улки берется </ро<sub>ЛИКа.

Для определения контактного напряжения проше всего воспользоваться выражением

Для стальных деталей Е_пр ~ 2,15 10^s МПа.

Допускаемые контактные напряжения при достаточности смазки можно определить по табл. 2.4 и 2.5.