Несколько советов по изготовлению звёздочек для цепной передачи

Параметры Приводные роликовые однорядные Приводные втулочные
ПР-12,7-1800-1 ПР-12,7-1800-2 ПР-15,875-2300-1 ПР-15,875-2300-2 ПВ-9,525-1100 ПВ-9,525-1200 2ПВ-9,525-1800
Шаг t в мм 12,7 12,7 15,875 15,875 9,525 9,525 9,525
Расстояние между внутренними пластинами мм 5,40 7,75 6,48 9,65 7,60 9,52 5,20
Диаметр ролика или втулки мм 8,51 8,51 10,16 10,16 5,00 6,00 6,00
Диаметр валика мм 4,45 4,45 5,08 5,08 3,59 4,45 4,45
Ширина внутренней пластины мм 11,81 11,81 14,73 14,73 8,80 9,80 9,80
Ширина внутреннего звена мм 8,90 11,30 10,11 13,28 10,29 13,20 8,95
Длина валика мм 18,2 20,9 20,1 23,7 16,3 19,0 25,4
Вес 1 метра цепи кг 0,62 0,71 0,80 0,96 0,44 0,62 0,92
Разрушающая нагрузка кг 1800 1800 2300 2300 1100 1200 1800

Выбрав необходимую цепь и задавшись необходимым числом зубьев на звёздочке, переходим к расчёту звёздочки.

Значения cosec(180/z) приведены ниже:

z z z
9 2.9238 2.7475 30 9.5668 9.5144 51 16.2439 16.2131
10 3.2361 3.0777 31 9.8846 9.8339 52 16.5616 16.5314
11 3.5495 3.4057 32 10.2023 10.1532 53 16.8809 16.8512
12 3.8637 3.7321 33 10.5203 10.4727 54 17.1984 17.1693
13 4.1786 4.0572 34 10.8379 10.7916 55 17.5163 17.4877
14 4.4939 4.3813 35 11.1560 11.1111 56 17.8354 17.8073
15 4.8097 4.7046 36 11.4737 11.4301 57 18.1535 18.1260
16 5.1258 5.0273 37 11.7913 11.7488 58 18.4817 18.4446
17 5.4423 5.3496 38 12.1093 12.0679 59 18.7693 18.7626
18 5.7588 5.6713 39 12.4248 12.3875 60 19.1073 19.0811
19 6.0756 5.9927 40 12.7455 12.7062 61 19.4254 19.3996
20 6.3925 6.3137 41 13.0639 13.0251 62 19.7429 19.1776
21 6.7095 6.4347 42 13.3820 13.3446 63 20.0613 20.0363
22 7.0266 6.9550 43 13.6993 13.6628 64 20.3800 20.3555
23 7.3439 7.2755 44 14.0178 13.9821 65 20.6987 20.6745
24 7.6613 7.5958 45 14.3356 14.3007 66 21.0168 20.9930
25 7.9787 7.9158 46 14.6536 14.6194 67 21.3338 21.3103
26 8.2863 8.2358 47 14.9720 14.9395 68 21.6537 21.6306
27 8.6138 8.5555 48 15.2898 15.2571 69 21.9717 21.9489
28 8.9319 8.8742 49 15.6085 15.5767 70 22.2895 22.2671
29 9.2490 9.1948 50 15.9260 15.8945 71 22.6068 22.5847
число зубьев звёздочки коэффициент Kb
до 11 0,58
свыше11 до 17 0,56
от17 до 35 0,53
свыше 35 0,50

3. Расчитаем диаметр окружности впадин:

По расчитанным значениям диаметров можно приступать к изготовлению звездочки.

Как изготовить звёздочку без специального оборудования.

Изготовить звёздочку можно и в гаражных условиях без специального оборудования. Для этого нужно подобрать необходимую заготовку по толщине, расчитать диаметр делительной окружности и диаметр окружности выступов. Заготовка должна быть больше диаметра выступов на 10-15 мм. Затем прочертить делительный диаметр и диаметр окружности выступов. Взять звено из цепи и подобрать к нему два керна по диаметру втулок. Просверлить отверстие на делительном диаметре, равное диаметру керна, вставить керно со звеном, а во второе отверстие звена второе керно. Накернить и просверлить второе отверстие в заготовке. Вынуть первое керно и переместить звено на втором керне для изготовления следующего отверстия и т. д. Если делительный диаметр прочерчен правильно, то последнее отверстие должно совпасть с первым и звено с кернами должно вставляться во все отверстия. Затем отверстия рассверлить до диаметра втулки цепи +0,5-0,8мм. Заготовку обработать до диаметра выступов и в тисках изготовить профиль зуба. Цепь должна свободно обхватывать звёздочку.

Обсуждение статьи «Советы по изготовлению звёздочек »

« Вернуться назад Еще публикации »

Звездочки для цепей или приводные звездочки является одними из основных элементов цепной передачи. Звездочки для цепей подразделяются на ведущую (малую) звездочку и ведомую (бОльшую) звездочку. Градация самих цепных передач сложнее. Так, в зависимости от выполняемой цепью работы, цепные передачи разделяются на:

1. цепные передачи с приводной цепью 2. цепные передачи с тяговой цепью Приводные и тяговые цепи, в свою очередь, подразделяются в зависимости от конструкции (формы) звеньев цепи: 1. роликовые цепи 2. втулочные цепи 3. зубчатые цепи Цепи обоих групп (приводные и тяговые) стандартизированы ГОСТом. ГОСТ 13568-97 устанавливает технические условия для роликовых и втулочных цепей, а ГОСТ 13552-81 диктует технические условия для зубчатых цепей. Стандартизованы как тип цепи, так и их основные размеры и параметры. Более подробно о размерах цепей смотрите ГОСТ 13568-97 и ГОСТ 13552-81.

Основные параметры звездочек для цепей, а так же марки сталей используемых для их производства, стандартизированны ГОСТом 591-69. В соответствии с ГОСТ 591-69 можно, например, рассчитать профиль зуба звездочки, однако следует заметить, что одним из основных параметров звездочек, а именно количество их зубьев, в госте не указано. Данный параметр, можно примерно оценить опираясь на книгу «Детали машин» (авторы Н.Г.Куклина, Г.С. Куклина).

Примечание

Звездочки для приводных цепей могут иметь несколько рядов зубьев. Различают однорядные и многорядные приводные звездочки (последние нашли широкое применение в промышленных и строительных механизмах, а так же мощном гусеничном транспорте)

Число зубьев ведущей звездочки (для цепной передачи)

Число зубьев приводных звездочек является одним из основных факторов, который влияет на длительность службы приводной цепи механизма. Для меньшей (ведущей) звездочки z1 количество зубьев зависит от передаточного числа и для зубчатой цепи может быть рассчитано по полуэмпирической формуле:Z1min = 35-2u (1) где u — передаточное число. Число зубьев для меньшей звездочки с использованием роликовой цепи, может быть вычислено по формуле:Z1min = 29-2u (2) где u — передаточное число.

Обе формулы используются для оценки минимального количество зубьев ведущей звездочки. Полученное значение Z1min — дает некоторую гарантию, что данная звездочка обеспечит максимальную плавность хода транспортного средства (мотобуксировщика или снегохода), а так же будет иметь минимальные габаритные размеры.

Обратите внимание

Следует отметить одно важное замечание: с уменьшением числа зубьев ведущей звездочки , плавность передачи транспортного средства так же снижается. Вторым отрицательным фактором уменьшения числа зубьев, является увеличение износа приводной цепи. .

Число зубьев ведомой звездочки

Число зубьев для большей (ведомой) звездочки Z2 зависимости от конструкции приводной цепи, установлены следующие рекомендации: 1. для втулочной цепи, число зубьев ведомой звездочки Z2 < 90 шт; 2. для роликовой цепи, число зубьев ведомой звездочки Z2 < 120 шт; 3. для зубчатой цепи, число зубьев ведомой звездочки Z2 < 140 шт;

Примечание

Предложенные цифры определяющие количество зубьев ведомой звездочки – носят рекомендательный характер и не являются догмой.

Влияние количество зубьев звездочек на передачу

При выбое звездочек для приводных цепей , в книге «Детали машин» авторов Н.Г.Куклина, Г.С. Куклина, дается следующая важная рекомендация: При нечетном числе зубьев приводных звездочек и при четном числе звеньев цепи, приводная цепь будет изнашиваться равномерно. Следует добавить, что данное утверждение носит эмпирический характер т.е. иными словами, данные рекомендации даны в соответствии с длительной практикой использования.

Оптимальное передаточное отношение

Передаточное отношение – это значение, которое получается при делении количество зубьев ведущей звёздочки на количество зубьев ведомой. Данное число, часто, может быть указано в виде дроби, либо просто в виде отношения, например 33-14 или 26-11. Таким образом, например, для комплекта звездочек z=33 и z=14, передаточное отношение будет равно: u = 33/14= 2.36 Для комплекта звездочек z=26 и z=14, передаточное отношение будет равно: u = 26/11=2.36

Примечание

1. Из вычислений ясно, что если при делении мы получаем значение больше единицы , то передача повышающего типа если меньше , то, соответственно понижающего типа.

2. Передаточные отношения для цепных передач лежат в некотором диапазоне (например от 2-6 и т.д.). При выборе передаточного соотношения, а так же при определении количества зубьев звездочек лучше всего отдавать предпочтение значениям близким к началу данного диапазона, то есть минимальным значениям.

Почему расчет звездочек для цепей расходится с практикой

Вернемся к нашему комплекту из двух звездочек z1=14 z2=33. Видно, что в малой, ведомой звездочке 14-зубьев, тогда как в большой 33. Данные цифры не входят в тот диапазон которые нам диктует формулы 1 , но рекомендуемое число, не означает — обязательное. Ниже, на фотографиях представлен комплект из ведущих и ведомых звездочек, поставляемых нами. Узнать стоимость и оформить заказ, можно в нашем прайс-листе.

div > .uk-panel’, row:true}» data-uk-grid-margin> image

Ведущая звездочка: Z=14

количество зубьев: 14 шт.расстояние: 12.7мм (ВОСХ.)посадка: 25.0мм или 20.0ммтип соединения: шпоночноестоимость: 550руб.Быстрый заказ image

Звездочка ведомая: Z=33

количество зубьев: 33 шт.расстояние: 12.7мм (ВОСХ.)посадка: 25.0мм или 20.0ммтип соединения: шпоночноестоимость: 850руб.Быстрый заказ

Комплект -1 Z=14 и Z=33

Комплект: Z 14 + Z 33расстояние: 12.7мм (ВОСХ.)посадки: 25.0мм или 20.0ммтип соединения: шпоночноестоимость: 1400 руб.Быстрый заказ

Почему расчет расходится с практикой? Это обусловлено тем, что, например для мотобуксировщиков, часто требуется сделать передачу минимальных габаритов. При этом приходится смириться с уменьшением срока службы приводной цепи. Таким образом, всегда необходимо искать некоторую середину. В цепной передаче при малом количестве зубьев звёздочек быстрее идет износ, что приводит к удлинению цепи. При большом количестве зубьев звёздочки даже при незначительном удлинении цепи она выходит на вершины зубьев, повышая их износ, и может начать проскакивать.

Марка стали приводных звездочек

Звездочки для приводных цепей, являются ответственными деталями которые требуют повышенной прочности. Требования к материалу, из готорого изготовляют ведущие и ведомые звездочки, диктуется ГОСТом. Чаще всего для выпуска звездочек применяются сталь конструкционная углеродистая качественная (марки 45, 40), а так же cталь конструкционная легированная (40Х). Стали подвергаются предварительной закалки до твердости HRC 40…50. Используется также цементируемая сталь марок 20Х, 15,20, которая калится до твердости HRC 50…60. Для производства тех звездочек, которые используются в тихоходных передачах, используется модифицированный или серый чугун марок СЧ 20, СЧ 15. На данный момент в промышленности и автомобильном строении используются специальные звездочки, которые имеют пластмассовыми зубчатыми венцами. Наличие подобных венцов, дает возможность снизить уровень шума, а так же уменьшить износ цепи.

GoPed 3 комментария

Авторизация на сайте

Для того что бы сделать приводную звезду совсем не обязательно иметь ЧПУ или прочее спец оборудование.

Бывает, что не всегда удается найти и купить для велосипеда, мопеда или мотоцикла звезду с нужным количеством зубьев. Предлагаю простой и доступный способ самостоятельного изготовления нужной звезды.

Технология проста — в программе Sprocket

Скачать файл: [47,63 Kb] (cкачиваний: 11343) .zip

Нужно, сделать звезду с нужным количеством зубьев под определенную цепь, программа проста и не требует особых знаний. Открываем скачанный архив с программой, в котором кроме программы есть инструкция как ней пользоваться.

Дальше открываем саму программу и в настройках выбираем нужные параметры для вашей звездочки.

Параметры цепи указанные на фото красной стрелкой можно взять с этого сайта, а для тех, кто не понял, как это сделать смотрите изготовление звезды от начала и до конца в видео.

После того как звезду распечатали, листы нужно между собой соединить по линии и приклеить на метал нужной толщины. Я делал звезду под мопедную цепь, и брал металл толщиной 5,5 мм.

Дальше нужно накернить все точки для того, чтобы при сверлении не уйти в сторону от метки. Сверлю двумя сверлами для точности. Сначала сверлю сверлом 4 мм, а потом 8,5 мм — таким размером как ролик цепи.

Лишний металл обрезаю, чтобы не мешал.

Для того чтобы все зубья были вырезаны одинаково, я закрепляю звезду и болгарку на одной рейке, а угол под которым нужно пилить смотрю по заводской звезде с любым количеством зубьев.

Болгарка на шарнире что позволяет ее подымать и опускать. После пропила с одной стороны, звезду переворачиваю на другую сторону и тоже спиливаю лишнее.

После этого нам нужно подровнять высоту зубьев, которую я отмеряю по заводской звездочке, для этого я закрепляю болгарку.

После того как все зубья выровняли по высоте немного подравниваю их на болгарке.

Потом проверяю, нормально ли садится цепь.

Цепь садится идеально, и я вырезаю в центре звезды отверстие под вал и треугольники для красоты и уменьшения веса. Звезда не нуждается в термической обработке, поскольку у больших звезд больше зубьев и нагрузка на каждый получается меньше.

Весь процесс изготовления звезды смотрите в видео в начале статьи.

Спасибо за внимание!

Категория: Самодельные мотоциклы / Самоделки из хлама

Похожие самоделки

Всего 3 комментария:

Конструкторам часто приходится подбирать нужное соотношение передачи и в связи с этим заниматься поисками подходящих звездочек. Дело это неблагодарное, требующее больших затрат времени. Гораздо проще делать нужные звездочки самому. Тем более что изготовление их в домашних условиях не так уж сложно.

Например, нужно изготовить звездочку для велосипеда с 12 зубьями. На стальной пластине толщиной 2,3 — 2,6 мм вычерчивается окружность, диаметр которой подсчитывается по формуле: (12,7 Х n)/3,14 + 0,5 мм, где 12,7 мм — шаг велосипедной цепи, n — число зубьев (при n=12 диаметр равен 6,0 см).

В местах пересечения радиусов и внутренней окружности, которая берется на 16 мм меньше внешней, просверливаем отверстия Ø 8 мм. Лишний металл снимается ножовкой, концы зубьев оформляются в тисках напильником.

При изготовлении звездочек для мотоциклетных цепей нужно брать сталь толщиной 5,5 — 6 мм. При расчете в формулу нужно подставить значение шага той или иной цепи.

И. ЛЯГУША, г. Новодружеск

Прочностному расчету подлежат элементы самой цепи, а также спроектированные звездочки.

Поверочный расчет цепи.

Во-первых, проверяется удельное давление в шарнире при передаче расчетной нагрузки 5р [см. формулу (8.7)]:

Здесь

Во-вторых, если требуется, валик проверяется на срез. Напряжение среза валика

Наконец, в-третьих, в пластинах цепи определяется напряжение разрыва звеньев

где ? — толщина пластины; А — ширина пластины.

Расчет зацепления со звездочкой.

Зубья звездочки, взаимодействуя с роликами или втулками цепи, испытывают контактные напряжения |см. формулу (2.11)]. Расчетная контактная нагрузка 5

qH — ~g»_2b гдс ^*ап ” коэффициент запаса; Кмп~ 1,1..Л ,2 с учетом

ударного взаимодействия при работе передачи. Приведенный радиус рпр зависит от профилировки зубьев звездочек (см. рис. 8.8). Для выпуклого эвольвентного профиля Pnp = PlP2/(P2 + Pl)i где Р|=^втулки/2 и р2 = Z>|Sincx/2 (здесь а — угол зацепления). Если профиль прямолинейный, то р„р = р|^В1>лки/2, и наконец, для вогнутого профиля рпп = р|р2/(р2-р|)- Это касается втулочной цепи, если же цепь роликовая, то вместо </<sub>В1улки берется </ро<sub>ЛИКа.

Для определения контактного напряжения проше всего воспользоваться выражением

Для стальных деталей Епр ~ 2,15 10s МПа.

Допускаемые контактные напряжения при достаточности смазки можно определить по табл. 2.4 и 2.5.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий